INFORMATION
お知らせ・最新情報
→ 草花
2021/4/12
→ 産学連携交流会
2021/3/16
→ 新規設備導入
2021/2/1
→ 会社方針及び部門目標
2021/1/8
→ 小集団活動表彰式
2021/1/8
→ 改善提案事例発表会
2021/1/8
→ QCサークル活動報告会
2021/1/8
→ 6Sプロジェクト活動報告会
2021/1/1
→ あけましておめでとうございます
2020/9/16
→ 新規事業提案発表会
2020/8/17
→ 草取り
2020/4/10
→ 新型コロナウイルス感染症予防の対策について
2020/2/25
→ 改善研修会
2020/2/3
→ 会社方針及び部門目標
2020/1/10
→ 忘年会2019
2020/1/10
→ 改善提案
2020/1/10
→ QCサークル活動報告会
2020/1/10
→ 6Sプロジェクト活動報告会及び職場巡回
2020/1/1
→ あけましておめでとうございます
2019/12/17
→ 環境への取り組み
2019/10/15
→ 台風19号の影響について
2019/9/12
→ ソフトボール大会
2019/9/2
→ 異業種交流会
2019/8/26
→ 納涼会
2019/8/26
→ 防災訓練
2019/8/26
→ 環境美化活動
2019/8/1
→ 交流会
2019/6/28
→ 草取り
2019/6/7
→ 労働時間等改善委員会
2019/4/26
→ 機械要素技術展 in名古屋
2019/2/6
→ 会社方針及び部門方針
2019/1/15
→ 忘年会 2018
2019/1/15
→ 改善提案
2019/1/15
→ QCサークル活動報告会
2019/1/15
→ 6Sプロジェクト活動報告会
2019/1/1
→ あけましておめでとうございます！
2018/12/25
→ 設備導入
2018/10/8
→ 環境美化活動
2018/10/1
→ 防災訓練
2018/8/1
→ 異業種交流会
2018/7/20
→ 納涼会
2018/7/3
→ 草取り
2018/6/29
→ 機械要素技術展（Ｍ-Tech)
2018/5/9
→ 「信州ＷＯＲＫわくナビ」のテレビ取材をしていただきました！
2018/3/1
→ 改善研修会
2018/2/6
→ 会社方針及び部門方針 2018
2018/1/17
→ 忘年会 2017
2018/1/17
→ 安全衛生教育 2017
2018/1/17
→ 改善提案 2017
2018/1/17
→ QCサークル活動報告会 2017
2018/1/17
→ 6Sプロジェクト活動報告会及び職場巡回 2017
2018/1/1
→ あけましておめでとうございます
2017/12/27
→ ISO勉強会
2017/11/30
→ 新規設備導入
2017/10/23
→ 諏訪圏工業メッセ
2017/9/22
→ ソフトボール大会
2017/8/30
→ 美化活動
2017/7/7
→ 機械要素技術展（Ｍ‐Tech）2017
2017/6/30
→ 草刈りで気分スッキリ
2017/5/31
→ 6Sプロジェクト推進委員会活動内容
2017/2/10
→ 会社方針及び部門目標2017
2017/1/18
→忘年会2016
2017/1/18
→ 安全衛生教育2016
2017/1/18
→ 改善提案2016
2017/1/18
→ 6Sプロジェクト活動報告会及び職場巡回2016
2017/1/18
→ QCサークル活動報告会2016
2017/1/1
→ あけましておめでとうございます！
2016/9/27
→ ソフトボール大会2016
2016/8/24
→ 夏の草花
2016/8/19
→ 美化活動
2016/5/26
→ ホームページをリニューアルしました
2016/2/5
→ 2016年 会社方針及び部門方針
2016/1/12
→ 2015年度 QCサークル活動報告会
2016/1/12
→ 2015年度 後期 6Sプロジェクト活動報告会 及び 6Sエリア巡回
2016/1/12
→ 2015年 忘年会
2016/1/2
→ あけましておめでとうございます!
2015/10/12
→ 2015年度 ソフトボール大会
2015/8/19
→ 夏の草花
2015/8/19
→ 2015年度 環境美化活動Ⅱ
2015/6/18
→ 工場見学
2015/6/16
→ 防災訓練 実施
2015/6/16
→ 2015年度 6Sプロジェクト活動報告会 及び 環境美化活動
2015/6/4
→ 2015年 QCサークル中間報告会
2015/2/13
→ 2015年 会社方針及び部門方針
2015/1/15
→ 2014年 忘年会
2015/1/3
→ あけましておめでとうございます！
高度メカトロニクス設備による充実したシャフト加工の生産体制
OA関連部品・自動車関連部品などのシャフト加工を中心に行ってきた私たちの誇りは
「お客様に満足していただける製品づくり」の為の「優れたスタッフ」と「オリジナルの機械設備」にあります。
センターレス研削による段付きシャフトの高速加工
段付きシャフトは数回の加工を経て製造されるのが一般的ですが、
当社では一回の加工で製造できるのでサイクルタイムを短縮することができ、コストダウンに貢献します。
カム式自動旋盤でシャフト加工のサイクルタイム短縮
高い技術を持った社員が自らオーバーホールを行い、独自の改造とアイデアによって
常にサイクルタイムの短縮を追求しており、シャフト加工で月産1000万本の実績があります。
徹底した品質保証体制
「お客様に満足していただける製品」をお届けする為に4M変動管理の強化、確かなトレーサビリティーを追求しており、
QCサークルなどを通じて全従業員が安定した品質をいち早くお届けできるよう活動しております。